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    產(chǎn)品中心

    壓電陶瓷片的配料及預(yù)燒

    發(fā)布人:admin  

    壓電陶瓷片在工作的過(guò)程中是激光定位系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,在使用時(shí)主要是利用壓電陶瓷的壓電轉(zhuǎn)換特性,在使用時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)電壓來(lái)調(diào)節(jié)激光腔長(zhǎng),以激光的定位精度,廣泛應(yīng)用于航空、航天、船舶等領(lǐng)域的導(dǎo)航系統(tǒng)。

     

    壓電陶瓷片在一定程度上提高了該類瓷料的壓電性能,研制出新型高性能壓電陶瓷,并形成批量生產(chǎn)。項(xiàng)目研制的微位移補(bǔ)償片,可完全替代國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品,其利潤(rùn)可達(dá)200~300%,并可廣泛應(yīng)用于航空、航天、船舶等的導(dǎo)航系統(tǒng),具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

    壓電陶瓷片配料

    壓電陶瓷片需要進(jìn)行料錢處理。除雜去潮,然后按配方比例稱量各種原材料,注意少量的添加劑要放在大料的中間?;旌夏ゼ?xì):目的是將各種原料混勻磨細(xì),為預(yù)燒進(jìn)行完全的固相反應(yīng)準(zhǔn)備條件.一般采取干磨或濕磨的方法。小批量可采取干磨,大批量可采取攪拌球磨或氣流粉碎的方法,效率較高。

    壓電陶瓷片預(yù)燒

    壓電陶瓷片在工作的過(guò)程中,在高溫下,其各種原料需要進(jìn)行固相反應(yīng),這樣會(huì)直接合成壓電陶瓷,此道工序很重要。會(huì)直接影響燒結(jié)條件及產(chǎn)品的性能。二次細(xì)磨:目的是將預(yù)燒過(guò)的壓電陶瓷粉末再細(xì)振混勻磨細(xì),為成瓷均勻性能一致打好基礎(chǔ)。

    壓電陶瓷片目的是使粉料形成高密度的流動(dòng)性好的顆粒。成型:目的是將制好粒的料壓結(jié)成所要求的預(yù)制尺寸的毛坯。排塑:目的是將制粒時(shí)加入的粘合劑從毛坯中除掉。燒結(jié)成瓷:將毛坯在高溫下密封燒結(jié)成瓷。此環(huán)節(jié)相當(dāng)重要。

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