壓電陶瓷片是一種電子發(fā)音元件，在兩片銅制圓形電極中間放入壓電陶瓷介質(zhì)材料，當在兩片電極上面接通交流音頻信號時，壓電片會根據(jù)信號的大小頻率發(fā)生振動而產(chǎn)生相應的聲音來。
當電壓作用于壓電陶瓷時，會隨電壓和頻率的變化產(chǎn)生機械變形。另一方面，當振動壓電陶瓷時，則會產(chǎn)生一個電荷。利用這一原理，當給由兩片壓電陶瓷或一片壓電陶瓷和一個金屬片構(gòu)成的振動器，所謂叫雙壓電晶片元件，施加一個電信號時，會因彎曲振動發(fā)射出超聲波。相反，當向雙壓電晶片元件施加超聲振動時，會產(chǎn)生一個電信號。基于以上作用，便可以將壓電陶瓷用作超聲波傳感器。
壓電陶瓷片的實際應用
壓電陶瓷片是一種電子發(fā)音元件，在兩片銅制圓形電極中間放入壓電陶瓷介質(zhì)材料，當在兩片電極上面接通交流音頻信號時，壓電片會根據(jù)信號的大小頻率發(fā)生震動而產(chǎn)生相應的聲音來。壓電陶瓷片由于結(jié)構(gòu)簡單造價低廉，被廣泛的應用于電子電器方面如：玩具，發(fā)音電子表，電子儀器，電子鐘表，定時器等方面。
壓電陶瓷片的工藝要求
一、配料：進行料前處理，除雜去潮，然后按配方比例稱量各種原材料，注意少量的添加劑要放在大料的中間。
二、混合磨細:目的是將各種原料混勻磨細,為預燒進行完全的固相反應準備條件.一般采取干磨或濕磨的方法。小批量可采取干磨，大批量可采取攪拌球磨或氣流粉碎的方法，效率較高。
三、預 燒：目的是在高溫下,各原料進行固相反應,合成壓電陶瓷.此道工序很重要。會直接影響燒結(jié)條件及產(chǎn)品的性能。
四、二次細磨:目的是將預燒過的壓電陶瓷粉末再細振混勻磨細,為成瓷均勻性能一致打好基礎。
五、造粒:目的是使粉料形成高密度的流動性好的顆粒。
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